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EDM-4步高石墨EDM-4光伏石墨加熱器,電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產(chǎn)生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數(shù)控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
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由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為是合適的材料。生產(chǎn)實踐證明,連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具,因其導熱性能良好(導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。
連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。
連續(xù)鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復使用,但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。
決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如,對于灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐磨損的石墨,而對于黃銅,具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是更好的選擇。
設計用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應用于您的特定應用。等級選擇是重要的,應包括鑄造人員,石墨制造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此,在設計新系統(tǒng)時,在選擇實際石墨等級之前,可能需要進行實際試驗。
我們現(xiàn)在供應以下鑄件石墨模具:
有色金屬(青銅,黃銅,鋁及銅)
貴金屬(金,銀及寶石)等
EDM-4步高石墨EDM-4光伏石墨加熱器
浙江供應R8650進口石墨/石墨電極/石墨/耐高溫石墨
供應等靜壓石墨【R8650石墨】模具通用石墨
石墨性能:高溫下強度增大、良好的導電性、高抗熱沖阻力
良好的化學穩(wěn)定性、自潤滑性、良好的加工性。
R8650石墨/等靜壓石墨板/石墨棒/石墨塊/石墨模具/石墨電極
R8650//R8650石墨球墨鑄件
R8650
R8650石墨具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定應變性能。對酸及堿性溶液的耐腐蝕性較強,具有X良的化學穩(wěn)定性。
1:石墨耐火材料:石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質(zhì),石墨冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝,石墨煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑,冶金爐的內(nèi)襯。
2:石墨導電材料:石墨在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機顯像管的涂層等。
3:石墨耐磨潤滑性:石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下,不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。具有良好的化學穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨具有耐腐蝕、導熱性好,滲透率低等特點。
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